لقد تلقينا العديد من الاستفسارات حول تطبيقات قياس تدفق الغاز من مختلف القطاعات حول العالم. ونظرًا لأن قياس تدفق الغاز يتضمن متغيرات ديناميكية متعددة، مثل درجة الحرارة والضغط ونسبة الرطوبة في تيار الغاز، فإن اختيار مقياس تدفق غاز مناسب يُعدّ أكثر صعوبة من اختيار مقياس تدفق السوائل. في شركة سيلفر أوتوميشن إنسترومنتس، قبل أن يقترح مهندسونا مقياس الغاز المناسب لاحتياجاتكم، يجب عليهم معرفة نوع الغاز المراد قياسه، ودرجة حرارة التشغيل، وضغط التشغيل.
يشعر بعض العملاء بالارتباك بشأن وحدات معدل تدفق الغاز المختلفة التي غالبًا ما تُرى في المواصفات وبيانات البيانات، مثل:
البادئات لها معاني محددة:
ولكن ما هي هذه الاختلافات بالضبط، ولماذا هي مهمة؟

ينشأ هذا الالتباس لأن الغازات قابلة للانضغاط، مما يعني أن حجمها يتغير كثيرًا بتغير درجة الحرارة والضغط. وبناءً على طريقة القياس، قد تشغل نفس الكمية من الغاز مساحات مختلفة تمامًا. يستخدم قطاع الغاز ثلاثة أنظمة لقياس التدفق (الفعلي، والقياسي، والطبيعي) لمعالجة هذه المشكلة. يجب أن تعرف هذه الأنظمة لاختيار المعدات المناسبة وإجراء القياسات بدقة.
- معدل التدفق القياسي
معدل التدفق القياسي (مثل Sm3/h، SCFM) يُضبط قراءة التدفق الفعلية وفقًا لنقطة مرجعية مشتركة، مثل تحويل العملات. يُمكّنك هذا من مقارنة القياسات من حالات مختلفة على قدم المساواة. يستخدم التعديل قانون الغاز المثالي (PV = nRT)، الذي يربط بين الضغط والحجم ودرجة الحرارة.
الشروط القياسية الأكثر شيوعًا:
ضع في اعتبارك: تختلف الشروط القياسية إلى حد ما باختلاف المناطق والصناعات، لذا تأكد دائمًا من المعيار الذي ينطبق على تطبيقك.
- معدل التدفق الطبيعي

مقياس تدفق الكتلة الحرارية بمعدلات تدفق طبيعية
يعمل معدل التدفق الطبيعي (مثل Nm3/h ) بنفس طريقة التدفق القياسي، إلا أنه يستخدم درجة حرارة مرجعية مختلفة:
الظروف الطبيعية:
سوف ترى هذا يُستخدم بشكل متكرر في المعايير الأوروبية وفي الصناعات الكيميائية أو البتروكيماوية.
- معدل التدفق الفعلي

عرض معدل التدفق الفعلي بواسطة مقياس التدفق
معدل التدفق الفعلي هو ما يحدث فعليًا في أنبوبك الآن: حجم الغاز المتدفق في الوقت الفعلي عند درجة حرارة التشغيل وضغطه الحاليين. لا تعديلات، لا تصحيحات.
إليك ما يؤثر عليه: عندما ترتفع درجة الحرارة، يتمدد الغاز ويزداد التدفق الفعلي؛ عندما يرتفع الضغط، ينضغط الغاز وينخفض الحجم الفعلي.
تقدم شركة Silver Automation Instruments العديد من الحلول:
قم بقياس تدفق الكتلة مباشرةً باستخدام التعويض التلقائي لدرجة الحرارة والضغط المدمج
ممتاز لتطبيقات البخار والغاز، ويتضمن تعويض درجة الحرارة
قياس الغاز بدقة عالية مثالي للأنابيب التي يقل قطرها عن 16 بوصة
جدول مقارنة مرجعي سريع
|
Flow Type |
Reference Pressure |
Reference Temperature |
Typical Use |
Common Units |
|
Standard |
101.325 kPa (14.696 psia) |
15°C (59°F) or 60°F |
US markets, billing |
SCFM, Sm³/h |
|
Normal |
101.325 kPa (14.696 psia) |
0°C (32°F) |
EU markets, chemical industry |
Nm³/h, NLPM |
|
Actual |
Process pressure |
Process temperature |
Equipment sizing, control |
ACFM, Am³/h |
إن فهم أنواع معدلات التدفق هذه يؤثر بشكل مباشر على عملياتك وتكاليفك:
مثال عملي:
خذ بعين الاعتبار الغاز المتدفق عند:
عند تصحيحها إلى الظروف القياسية (101.325 كيلو باسكال و15 درجة مئوية):
قد يكون معدل التدفق القياسي حوالي 450 متر مكعب / ساعة
وهذا يوضح أهمية التمييز بين التدفقات الغازية، إذ تختلف قيم تدفق الغاز بشكل كبير اعتمادًا على الظروف المرجعية المستخدمة.
التحويل بين أنواع التدفق:
لتحويل التدفقات الفعلية والقياسية والطبيعية، ستحتاج إلى تطبيق تصحيحات قانون الغاز:
صيغة التحويل الأساسية:
Q₁/Q₂ = (P₁/P₂) × (T₂/T₁) × (Z₂/Z₁)
أين:
مثال على التحويل خطوة بخطوة:
تحويل 100 أمبير³/ساعة عند 5 بار و50 درجة مئوية إلى الظروف القياسية (1.01325 بار، 15 درجة مئوية):
1.تحويل درجات الحرارة إلى كلفن:
2. استخدم الضغوط بالقيم المطلقة:
3.طبق الصيغة (بافتراض أن Z₁ ≈ Z₂ ≈ 1 للغاز المثالي):
إن تجنب هذه الأخطاء الشائعة يمكن أن يوفر لك الوقت والمال ويساعدك في الحصول على قياسات دقيقة واتخاذ قرارات صحيحة.
ما يحدث: تطلب مقياس تدفق بحجم 100 متر مكعب/ساعة، لكن نظامك يعمل في الواقع بمعدل 100 أمبير مكعب/ساعة عند ضغط مرتفع.
النتيجة: قد يكون مقياس تدفق الغاز صغير الحجم، مما قد يتسبب في انخفاض مفرط في الضغط، أو قراءات غير مستقرة، أو حتى تلف إذا كان تدفق الغاز أعلى مما يمكن لمستشعر تدفق الغاز اكتشافه.
الحل: توضيح دائمًا لشركة silverinstruments.com ما إذا كان معدل تدفق الغاز المطلوب فعليًا أو قياسيًا أو طبيعيًا (أو نقول التشغيل)، وتقديم ظروف التشغيل الكاملة لهندسة المبيعات لشركة silverinstruments.com.
ما يحدث: تقوم بتطبيق قانون الغاز المثالي البسيط لقياس الغاز الطبيعي تحت الضغط العالي دون مراعاة كيفية تصرف الغازات الحقيقية في الواقع.
النتيجة: يمكن أن تصل أخطاء القياس بسهولة إلى 5-15% أو حتى أعلى بمجرد أن يتجاوز الضغط 50 بار، وأيضًا عند هذا التصنيف المرتفع للضغط، يمكن أن ينكسر مستشعر تدفق الغاز.
الحل: قم دائمًا بتضمين تصحيحات عامل Z في التطبيقات ذات الضغط العالي أو عندما لا يتصرف الغاز بشكل مثالي.
ما يحدث: قياس الغاز الرطب كما لو كان غازًا جافًا تمامًا، مع تجاهل محتوى بخار الماء.
النتيجة: حجم غاز مبالغ فيه، أو توازن غير صحيح للمواد، أو دقة قياس ضعيفة، أو مشاكل في الفواتير.
الحل: حدد ما إذا كان الغاز رطبًا أم جافًا عند الاستعلام عن مقياس تدفق الغاز من موقع silverinstruments.com. في الواقع، معظم تقنيات قياس تدفق الغاز ضعيفة الأداء في قياس الغاز الرطب. استخدم أجهزة فصل الرطوبة أو عدادات مصممة خصيصًا للغاز الرطب عند الحاجة.
ما يحدث: تركيب أجهزة استشعار درجة الحرارة في الأماكن التي يكون فيها الاتصال الحراري ضعيفًا أو الهواء محصورًا.
النتيجة: قراءات درجة الحرارة غير الدقيقة تسبب أخطاء التعويض.
الحل: اتبع ممارسات التثبيت الخاصة بالشركة المصنعة واستخدم أنابيب حرارية ذات حجم مناسب مع غمر ومركب حراري مناسبين.
ما يحدث: مقارنة العروض حيث يستخدم أحد البائعين Sm³/h (عند 15 درجة مئوية) ويستخدم آخر Nm³/h (عند 0 درجة مئوية)، دون التحويل بينهما.
النتيجة: ترى أسعارًا مختلفة لأنك تقارن بين المنتجات الخاطئة، مما يؤدي إلى اختيارات خاطئة للمعدات.
الحل: قم دائمًا بتحويل كافة المواصفات إلى نفس الظروف المرجعية قبل المقارنة.
لكل قطاع احتياجاته الخاصة فيما يتعلق بقياس التدفق. إليك كيفية تعامل التطبيقات المختلفة مع تحدياتها الفريدة:

قياس تدفق الغاز الطبيعي
المتطلب: قياس التدفق القياسي (عادةً 15 درجة مئوية، 101.325 كيلو باسكال) للفوترة
التحديات الرئيسية:
الحل: توربين مزود بمستشعر ضغط ودرجة حرارة آليين. أو يمكنك استخدام عدادات تدفق كوريوليس لقياس تدفق كتلة الغاز الطبيعي مباشرةً.

قياس تدفق الهواء المضغوط
المتطلب: قياس تدفق الهواء المضغوط الفعلي للكشف عن التسرب ومراقبة الكفاءة
التحديات الرئيسية:
الحل: مقياس تدفق الكتلة الحرارية أو مقياس تدفق الدوامة (سعر/أداء جيد)
الفوائد : يمكن تقليل هدر الطاقة بنسبة 20-30٪ عن طريق اكتشاف التسريبات في وقت مبكر
المتطلب: قياس التدفق الطبيعي (0 درجة مئوية، 101.325 كيلو باسكال) المستخدم بشكل شائع في العديد من المرافق للحسابات القياسية
التحديات الرئيسية:
الحل: أجهزة قياس كوريوليس للكتلة، أو جهاز قياس تدفق الكتلة الحرارية؛ أجهزة قياس احتياطية للعمليات الحرجة

وحدات التحكم في تدفق الكتلة الحرارية (MFC)
المتطلب: التحكم في تدفق الكتلة بدقة فائقة المقاسة بوحدة SCCM (سنتيمتر مكعب قياسي في الدقيقة)
التحديات الرئيسية:
الحل: وحدات تحكم تدفق الكتلة الحرارية (MFC) بدقة قراءة ±1.0% وقابلية تكرار ±0.2%
المتطلب الأساسي: التدفق الحجمي القياسي لإعداد التقارير المتعلقة بالامتثال التنظيمي
التحديات الرئيسية:
الحل: الموجات فوق الصوتية (غير التدخلية)، أو مقياس تدفق DP أو مقاييس الكتلة الحرارية؛ أنظمة أخذ العينات للتحقق من تركيب الغاز
يحدث هذا عادةً لأن العداد الخاص بنا ربما يُظهر التدفق الفعلي (Am³/h)، ولكن فواتير المورد الخاص بك تعتمد على التدفق القياسي (Sm³/h أو Nm³/h).
قد يكون الفرق كبيرًا عند ضغط 5 بار، حيث 100 أمبير مكعب/ساعة ≈ 500 سم مكعب/ساعة. تأكد من أن جهاز قياس التدفق أو الكمبيوتر يطبق تعويض الضغط ودرجة الحرارة الصحيحين بما يتوافق مع الفاتورة.
نحن نوصي بأجهزة قياس تدفق الكتلة عندما:
إذا كان تكوين الغاز لديك مستقرًا وكانت الظروف معتدلة، فإن أجهزة القياس الحجمية مع تعويض الضغط/درجة الحرارة تكون عادةً أكثر تكلفة وتعمل بشكل جيد.
يعتمد ذلك على نوع العداد الذي لديك:
نصيحتنا: استشر مورد ألوار قبل تغيير الغازات. لاحظنا انخفاضًا كبيرًا في الدقة عند تغيير المستخدمين للغازات دون إعادة ضبطها بشكل صحيح.
يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية للحصول على حسابات التدفق الصحيحة:
الصيغة التي تحتاجها: P_absolute = P_gauge + P_atmospheric (تقريبًا)
مثال على الخطأ: إذا استخدمت 5 بار بدلاً من 6.01325 بار في حسابات التعويض، فسيتم تقليل التدفق القياسي لديك بنسبة 17% تقريبًا.
نوصي بجداول زمنية مختلفة اعتمادًا على كيفية استخدامك للعداد:
الخبر السار: تحتوي العديد من أجهزة القياس الحديثة على تشخيصات مدمجة تخبرك عندما يبدأ الأداء في التدهور، مما يلغي الحاجة إلى التخمين.
نأمل أن يساعدك هذا الدليل في فهم الاختلافات الجوهرية بين تدفقات الغاز الفعلية والقياسية والطبيعية، حتى تتمكن من:
✓ حدد متطلبات تدفق الغاز بشكل صحيحيجب أن نفهم هذه الأساسيات جيدًا إذا أردنا لمشاريع قياس تدفق الغاز أن تنجح. سواء كنت تصمم نظامًا جديدًا، أو تستكشف المشكلات، أو تُحسّن الأداء، فإن الفرق بين التدفقات الفعلية والقياسية والطبيعية يؤثر على كل جزء من نظام القياس لديك.
هل تحتاج إلى مساعدة في تطبيقك المحدد؟
مهندسونا ذوو الخبرة في Silver Automation Instruments موجودون هنا لمساعدتك في اختيار الحل المناسب لاحتياجات قياس تدفق الغاز الخاصة بك.
راسلنا عبر البريد الإلكتروني: sales@silverinstruments.com
واتساب: +86 18936759191