عدادات تدفق المواد الكيميائية لهيبوكلوريت الصوديوم

لماذا نحتاج إلى مقياس تدفق هيبوكلوريت الصوديوم؟

يُستخدم هيبوكلوريت الصوديوم على نطاق واسع كمطهر كيميائي في معالجة المياه، والتصنيع الكيميائي، وإنتاج الأغذية والمشروبات، وغيرها من التطبيقات الصناعية. ويلعب دورًا بالغ الأهمية في تطهير مياه الشرب، وتعقيم مياه الصرف الصحي، وتعقيم ورش العمل، وصناعة الورق، وعمليات التبييض.

في هذه الصناعات، يُعدّ تحديد الجرعات الكيميائية بدقة وقياس التدفق عاملاً حاسماً في كفاءة المعالجة، والامتثال لمعايير السلامة، وتكاليف التشغيل. قد تؤدي الجرعات غير الكافية إلى تطهير غير كامل، وزيادة المحتوى الميكروبي، ومخاطر محتملة على السلامة. أما الجرعات الزائدة فقد تُسبب نفايات كيميائية، وتزيد من تكاليف التشغيل، بل وتُنتج مُنتجات ثانوية ضارة تُثقل كاهل عمليات المعالجة اللاحقة.

في التطبيقات التي تتطلب أعلى معايير النظافة، مثل شبكات المياه البلدية أو تصنيع الأغذية، يجب أن تتوافق تركيزات هيبوكلوريت الصوديوم مع اللوائح. ويُعدّ اختيار مقياس تدفق هيبوكلوريت الصوديوم المناسب خطوة أساسية لضمان الامتثال للعملية، والتشغيل المستقر، وخفض التكاليف على المدى الطويل في أنظمة الجرعات الكيميائية.

لماذا تختار مقياس التدفق المغناطيسي لقياس تدفق هيبوكلوريت الصوديوم؟

يُعد محلول هيبوكلوريت الصوديوم مادة أكالة بطبيعتها. وفي بعض الحالات، قد يحتوي على شوائب ضئيلة. وتتعرض عدادات التدفق الميكانيكية التقليدية، مثل عدادات التدفق التوربينية أو الدوامية، للتآكل أو الانسداد، مما يؤدي إلى قياسات غير مستقرة أو غير دقيقة.

يُعد مقياس التدفق المغناطيسي (مقياس التدفق الكهرومغناطيسي)، الخالي من الأجزاء المتحركة والذي يتميز بتوافقه الكيميائي الممتاز، مقياسًا مثاليًا لتدفق المواد الكيميائية عند استخدامه مع هيبوكلوريت الصوديوم والسوائل الأخرى المسببة للتآكل. كما يمكن استخدامه كمقياس لتدفق الأحماض ، ويُقدم المزايا التالية:

مقياس تدفق كيميائي مقاوم للتآكل بشدة

يمكن تصنيع الأجزاء الملامسة للسائل في مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ببطانة من مادة PTFE وأقطاب كهربائية مصنوعة من التيتانيوم أو التنتالوم أو الهاستيلوي. تحمي هذه المواد المقاومة للتآكل المستشعر بفعالية من التآكل الكيميائي، مما يطيل عمره الافتراضي ويقلل تكاليف الصيانة على المدى الطويل.

قياس تدفق مستقر ودقيق

بفضل تصميمها ذي الفتحة الكاملة، لا تتأثر عدادات التدفق المغناطيسية بتغيرات الكثافة واللزوجة ودرجة الحرارة دون المساس بالدقة. ومع الموصلية الكافية للسائل، يوفر العداد قراءات ثابتة ودقيقة، عادةً ضمن نطاق ±0.2% إلى ±0.5%. بالنسبة لأنظمة جرعات هيبوكلوريت الصوديوم ذات التركيزات المتذبذبة، يقلل هذا الثبات من أخطاء القياس ويضمن تحكمًا دقيقًا في حقن المواد الكيميائية.

قابلية تطبيق واسعة وسهولة الصيانة

توفر عدادات التدفق الكهرومغناطيسية نطاق قياس واسع يصل إلى 1:100، لتغطية معدلات تدفق تتراوح من 20 لتر/ساعة إلى 100 متر مكعب/ساعة. وهي متوافقة مع أحجام أنابيب مختلفة تتراوح من 3/8 بوصة، 1/2 بوصة، 3/4 بوصة إلى بوصة واحدة.

إضافةً إلى ذلك، وبفضل عدم وجود أجزاء متحركة وعدم الحاجة إلى معالجة معقدة في المراحل السابقة، فإن العداد سهل التركيب ويتطلب الحد الأدنى من الصيانة. ولا يتطلب الأمر سوى فحوصات دورية لحالة مستشعر تدفق الحمض في المراحل اللاحقة.

كيفية اختيار مقياس التدفق الكهرومغناطيسي المناسب لهيبوكلوريت الصوديوم؟

يجب أن يتوافق مقياس تدفق هيبوكلوريت الصوديوم المناسب مع ظروف التشغيل في موقعك ومع القدرات التقنية للمقياس. عادةً ما نطلب المعلومات التالية قبل تقديم عرض السعر:

• حجم خط الأنابيب
• معدل التدفق العادي، والحد الأقصى، والحد الأدنى
• تركيز هيبوكلوريت الصوديوم
• درجة حرارة التشغيل والضغط
• مواد خط الأنابيب

1. حجم مستشعر مقياس تدفق الحمض: يتناسب بشكل أفضل مع متطلبات خط الأنابيب والتدفق

حدد حجم الحساس وفقًا لنطاق التدفق الفعلي لديك. من الأفضل تزويد مصنع عدادات التدفق بالحد الأدنى، ومعدلات التدفق الشائعة، والحد الأقصى للاختيار من بينها. من الأفضل أن يتوافق حجم الحساس مع قطر خط الأنابيب لديك لضمان تغطية العداد لنطاق التدفق التشغيلي الكامل.

إذا كانت سرعة التدفق مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فستحتاج إلى تعديل قطر الأنبوب، مما سيزيد من تكاليف التركيب. كما أن تغيير القطر سيؤثر على فقدان الضغط. تتطلب عدادات التدفق المغناطيسية عمومًا أطوال أنابيب مستقيمة تبلغ 5D في اتجاه التدفق و3D في اتجاه المصب.

2. اختيار المواد: مفتاح مقاومة التآكل

نظراً لطبيعة هيبوكلوريت الصوديوم المسببة للتآكل، فإن اختيار المادة المناسبة أمر بالغ الأهمية. إليكم التوصية:

• الأقطاب الكهربائية: مصنوعة من سبيكة التيتانيوم أو هاستيلوي سي لمقاومة فائقة للتآكل
• البطانة: مادة PTFE (التفلون) لعزل المستشعر عن التآكل الكيميائي
• الهيكل القياسي: فولاذ كربوني. في البيئات المسببة للتآكل، يمكن اختيار هياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ SS304 أو SS316 لتحسين المتانة.

3. فئة الدقة: تلبية احتياجات القياس الصناعية

في معظم تطبيقات هيبوكلوريت الصوديوم الصناعية، تكفي دقة بنسبة 0.5% أو 1.0%. وهذا يضمن تحكمًا موثوقًا في العملية مع الحفاظ على تكلفة معقولة للمعدات، دون الحاجة إلى السعي وراء دقة فائقة.

4. ضغط التشغيل ودرجة الحرارة

تتحمل عدادات التدفق الكهرومغناطيسية القياسية عادةً ضغوطًا تتراوح بين 0.6 و4.0 ميجا باسكال، وتعمل ضمن نطاق درجة حرارة يتراوح بين -20 درجة مئوية و150 درجة مئوية. من الضروري مقارنة درجة حرارة الوسط وضغط خط الأنابيب في الموقع لتجنب تعطل المعدات الناتج عن عدم تطابق المعايير.

5. اختيار حلقة التأريض

يُعدّ هيبوكلوريت الصوديوم مادةً أكالة، وغالبًا ما تكون الأنابيب مصنوعة من البلاستيك. لذا، يُعدّ التأريض السليم ضروريًا لقياس التدفق الكهرومغناطيسي بثبات. ويضمن تركيب حلقة تأريض استقرار الإشارة. ونظرًا لأن حلقة التأريض تلامس السائل الأكال، يجب أن تكون مادتها مقاومة للتآكل.

يُعد مقياس التدفق الكهرومغناطيسي الحل الأمثل لقياس هيبوكلوريت الصوديوم

بالنسبة للمواد الكيميائية المسببة للتآكل، مثل هيبوكلوريت الصوديوم، يُعد قياس التدفق بدقة أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل الفعال والمتوافق مع المعايير. وبفضل مقاومتها للتآكل، ودقتها العالية، وقابليتها للتكيف مع مختلف الظروف، وانخفاض تكاليف صيانتها، تُعتبر عدادات التدفق الكهرومغناطيسية الحل الأمثل لتطبيقات معايرة المواد الكيميائية ومعالجة المياه.

طالما يتم التحكم بدقة في المعايير الأساسية مثل القطر الاسمي والمادة والدقة بالتزامن مع ظروف العمل في الموقع، فإن مقياس التدفق الكهرومغناطيسي يمكنه أن يؤدي دوره بالكامل ويوفر ضمانات قوية للتشغيل المستقر والمتوافق لعملية الإنتاج.

محاليل أخرى من السوائل الحمضية أو المسببة للتآكل:

مقياس تدفق حمض الهيدروكلوريك

مقياس تدفق حمض النيتريك

مقياس تدفق الخل

جهاز إرسال مستوى الرادار بحمض الكبريتيك (H2SO4)

قياس غاز الكلور

مقياس تدفق كتلة هيدروكسيد الصوديوم

مقياس تدفق الصودا الكاوية

مقياس تدفق الكتلة المقاوم للتآكل